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舟山环管道反应器

更新时间:2025-09-29      点击次数:12

除了保证反应体系在放大前后具有管式反应装置的原理本质就是一个加热器,这种加热器加热程度均匀可靠,目前来讲化工行业用得许多比较广。管式反应装置的特点是一种先进的、高效节能的化工单元设备。要使其发挥应有的优良性能,正确设计和选型是关键键。静态混合器的设计是一项专业性比较强、针对性比较强的工作,一般情况下我们不收费为客户进行设计,也希望用户尽可能详细地提供有关情况。用户难提供的设计条件,我们也会调用数据库,尽力协助解决。管式反应装置和釜式反应装置相比较其返混较小。舟山环管道反应器

管式反应器的外表看似是比较长的管子组合在一起,结构包括集气室与防焦板、汽提段、壳体、内部安装的旋风分离器、进料弯管与分布板等部件组成,下面分别介绍一下:①集气室与防焦板集气室为了对壳体上安装的旋风分离器(二级)出口的气体均集中于集气室里排出,它位于反应器顶部,防焦板是防止反应器顶部结焦,由许多扇形板,用螺栓连接或焊成一整块圆平板组成。②汽提段内装有15~20排钢板焊成的人字挡板,焊在汽提段的壳体上,位于反应器下部。③管式反应器壳体壳体分为密相段、稀相段和汽提段三部分,壳体是圆筒形容器由钢板煨焊成。提供油气和催化剂完成反应和分离的空间。④进料弯管与分布板进料弯管内衬以20mm厚的不锈钢龟甲网耐磨衬里,它是为了防止物质对管壁的磨损,它的作用是使再生催化剂及原料通过进入反应器内。⑤分布板一般用碳素锅炉钢板制造,形状为两块向下凹的球面板,在外分布板中间为凸出的内分布板,管式反应器直径约为外分布板的一半,凸出高度约为外分布板弓形高度的一半。它主要是对催化剂的气体进入反应器之前起均匀分布作用。湖州管式反应器价格管式反应装置的优点是专门用于高粘度介质的强化传热过程。

管式反应装置的结构可以是单管,也可以是多管并联;可以是空管,如管式裂解炉,也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管,以进行多相催化反应,如列管式固定床管式反应装置。通常,反应物流处于湍流状态时,空管的长径比大于50;填充段长与粒径之比大于100(气体)或200(液体),物料的流动可近似地视为平推流。现代化工生产中,管式反应装置是常用的管式反应装置型式之一,多数用于气相连续操作的场合,例如低级烃的卤化反应和氧化反应、石油烃类的热裂解反应等。

管式反应装置返混小,因而容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。管式反应装置是一种呈管状、长径比比较大的连续操作管式反应装置。这种管式反应装置可以比较长,如丙烯二聚的管式反应装置管长以公里计。管式反应装置的结构可以是单管,也可以是多管并联;可以是空管,如管式裂解炉,也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管,以进行多相催化反应,如列管式固定床管式反应装置。通常,反应物流处于湍流状态时,空管的长径比大于50;填充段长与粒径之比大于100(气体)或200(液体),物料的流动可近似地视为平推流。管式反应装置特点是结构简单紧凑,强度高,抗腐蚀强。

现代化工生产中,管式反应装置是常用的管式反应装置型式之一,多数用于气相连续操作的场合,例如低级烃的卤化反应和氧化反应、石油烃类的热裂解反应等。管式反应装置返混小,因而容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。此外,管式反应装置可实现分段温度控制。其主要缺点是,反应速率比较低时所需管道过长,工业不易实现。固定床管式反应装置普遍应用于多相催化反应过程,这类反应大都反应速度快,而且是强放(吸)热过程,热量必须及时有效地通过反应气体及载热体移走,以保证管间载热体的径向温度均匀。管式反应装置适于气固相催化反应、催化剂评价与工艺条件选择以及宏观动力学实验。舟山环管道反应器

带搅拌装置的U形管式反应装置适用于非均均液相物料或液固相悬浮物料。舟山环管道反应器

换热器的管道设计是提高生产能力的一种常见且经济的方法。让管子变长。增加管道长度不是增加生产能力的常用方法,但也比较有用。增大管径,保持恒定压降或按几何相似规则放大。几何相似性意味着子管保持相同的长径比L/dt。对于恒压降的放大,如果流体是湍流,长宽比会减小。仿真计算标明,在较强的扰动情况下,选用这种方法能够把温峰操控在要求的范围内。管式反应装置的适用场合是立管式反应装置包括单程式立管式反应装置、中心插入管式立管式反应装置、夹套式立管式反应装置,其特性是将一束立管装置在一个加热套筒内,以俭省空中。舟山环管道反应器

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